ClassiSizer

Anwendung

  • Spanplattenindustrie
  • Pelletierung und Brikettierung
  • Biomasse und erneuerbare Brennstoffe (z.B. Substrate für die Biogaserzeugung)
  • Staub für Verbrennung (Wärme- und Energieerzeugung)
  • WPC/WFC-Industrie
  • Recyclingindustrie (Holz und Nichtholz)
  • Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen (EBS)

Beschreibung

Der ClassiSizer zerkleinert die verschiedensten Eingangsmaterialien auf die gewünschte Korngröße in einem Durchlauf.

Das Material wird dem Prallraum von oben zugeführt und dort durch die hohe kinetische Energie des schnell drehenden Rotors sowie durch Interaktion der einzelnen Partikel untereinander zerkleinert. Die finale Materialeinstellung erfolgt durch die anwendungsspezifisch perforierten Siebe. Das Endprodukt wird in zwei Auffangkästen gesammelt und über zwei Förderschnecken ausgetragen.

Kundenvorteile

  • Aufgabematerial von kleinen Holzpartikeln bis hin zu Schnittabfällen
  • Verarbeitung von Aufgabematerial mit ungleichmäßiger Größenverteilung möglich
  • Variable Korngröße und -geometrie des Endproduktes durch Siebe mit verschiedenen Perforationen
  • Energieeffiziente Zerkleinerung durch Pralltechnologie (hohe kinetische Energie)
  • Einfache Wartung dank leichtem Zugang zum Prallraum
  • Wesentliche Teile der Maschine sind verschleißgeschützt und austauschbar

Technische Merkmale

  • Prallraum ausgeführt als Polygon; mit verschleißfesten flachen Sieben für optimalen Pralleffekt; einfacher gezielter Austausch von einzelnen Siebsegmenten
  • Rotor mit Prallelementen; verschiedene Formen und Einstellwinkel der Prallelemente abhängig von Anwendung möglich
  • Verschiedene Antriebskonzepte (Direktantrieb, Antrieb mit Getriebe), je nach Anwendung
  • Erfüllung der ATEX-Anforderungen dank verschiedener Sicherheitskonzepte (Q-Boxen oder Berstscheiben)
  • Autonomes Modul, Aufstellung ohne Fundament

Animation

ClassiSizer zur effizienten Stauberzeugung

ClassiSizer