为环式刨片机的三维喂料而打造的新解决方案
不均匀的原料分布是目前市场上所有环式刨片机所具有的通病。 原料通常仅会撞击刀环上相对有限区域的刀刃。其结果,使得安装的刀片总长(刀环宽度方向)不能一直被均匀地使用。此外,重力使得刀环圆周方向上材料的分布不可能均匀。 其后果造成刨片机部件的不均匀磨损,刀片伸出量的调整变得困难,切削条件迅速恶化,最后导致刨花质量的损失。
新开发的FlowOptimizer 3D导流系统解决了材料分配问题,确保了在得到最优化的刨花质量的同时还能够降低每生产一吨材料所需的运营成本。 FlowOptimizer 3D导流系统是一个集成在切割室中的特殊分配转子,使得材料的三维分配成为可能。被横向吹入的木片进入分配转子的内腔,进入旋转状态,然后通过系统前部与后部的开口,由离心力引导至主转子处。这实现了在整个刀环宽度(刀长)方向上和整个刀环周长方向上的最佳材料分布,并使得安装的刀刃总长能够被均匀使用。
图片:FlowOptimizer 3D导流系统的工作原理 –材料在刀环圆周上均匀分布
图片:FlowOptimizer 3D导流系统的工作原理-材料在刀环宽度(刀长)上均匀分布
在成功的实验室测试的基础上,为了测试在工业条件下的长期运行情况,一台试验机被安装在了一家刨花板工厂中。综合实验室测试清楚地证明了切割室中的材料分布可以被显著改善。 此外,其他机器也将配备FlowOptimizer技术。
新型FlowOptimizer 3D导流系统是与轴承一起安装在刨片机门上的。这使得对现有机器的改造变得非常简单:只需更换配备了分配转子的机门和重物分离器即可。FlowOptimizer可作为现有刨片机系统的升级版,也可作为最新一代迈耶 MRZ环式刨片机的标准组件。
图片:带有FlowOptimizer的迈耶MRZ环式刨片机